因企业的发展需要,拟新建一台室式加热炉用于封头加热。该炉要求燃用天然气,炉膛温度要求均匀,为节约能源,烟气排放达到当地**的验收标准。根据双方协商分析提出初步建造方案如下:
二、设计方案:
项目名称 |
燃天然气室式封头加热炉 |
委托单位 |
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设计单位 |
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施工单位 |
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项目内容 |
加热炉的设计及制造 |
燃烧及排烟系统的设计及制造 |
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供风及控制系统的设计及制造 |
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设备的验收 |
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设计标准 |
GB9078-1996《工业炉窑大气污染排放标准》 |
GB50309-92《工业炉砌筑质量检验评定标准》 |
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JB/T50154-1999《热处理炉能耗分等》 |
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GB3486-83《炉体外表温度》 |
技术及质量要求:
序号 |
项目名称 |
技术要求 |
1 |
工程名称 |
燃天然气室式封头加热炉 |
2 |
炉膛有效尺寸 |
5600*5600 |
3 |
较大装炉量 |
20T |
4 |
较高工作温度 |
炉膛较高温度1200℃ |
5 |
温差要求 |
±10℃ |
6 |
环保指标 |
烟气黑度≤林格曼1级 |
烟尘浓度≤100mg/Nm3 |
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7 |
工件尺寸 |
Φ5000*100 |
8 |
炉门标高 |
600mm |
9 |
测试方法 |
2点数显1点记录 |
实施方案:
1、炉体设计:
1)炉体设计采用保温纤维及耐火砖结构,助燃空气采用换热器预热,炉膛尺寸:5600*5600。
2)炉膛燃烧室以上采用含锆陶瓷纤维模块,厚度为300mm。
3)炉膛采用平形炉**结构,拱**厚度为300mm。
4)炉膛燃烧室部位采用浇筑烧嘴砖。
5)炉底采用高铝质耐火砖砌成活炉底,以便损坏时方便维修热处理炉基础采用普通钢筋混凝土,毛石垫层。
6)炉体外表面采用型钢框架加固包扎。
7)热处理炉炉门采用全纤维的结构,设计炉门框体和密封框体的组合,即使在长期高温开门操作工况下,也能**炉门钢结构**和密封**性。炉门钢结构由碳钢焊接而成,内衬硅酸铝耐火纤维.厚度为300mm,门框采用耐热铸铁护边。由提升机升降,外加炉门配重。炉门框采用耐热铸铁作为护铁,炉门采用气动压紧密封。
8)炉门驱动及密封:
炉门的提升机构采用电动升降结构。炉门提升机构由带制动减速电机、套筒滚子链、链轮和外球面球轴承等构成。炉门运行平稳,平行提升和降落。炉门平衡锤安装在炉门侧立柱内。升降采用锚链升降.
炉门升降方式为电机驱动,电机功率5.5kw。
炉门的打开、关闭、压紧、放松到位均由行程开关来控制,炉门安装上、下行程双保险限位机构及台车的连锁机构,确保安全操作,并设有炉门锁紧及连锁状况显示。
设置检修吊装、工作平台。
9)排烟方式:采用下排烟的排烟方式,炉底设有排烟孔,烟气通过烟道直接排入地下烟道,炉膛内零压线控制在加热炉表面,以**炉子微正压运行,确保炉膛温度均匀。
10)采用多套燃烧器分两边布置,放置高度在工件以上位置,避免火焰直接接触工件.
燃气系统设计:
1)燃烧器的选用:本燃气系统采用亚高速燃天然气烧嘴,
燃气能力: 1000KW
供气压力; 4000-6000Pa
空气流量: 1000Nm3/h
空气压力: 4000-5000Pa
火焰长度: 60-100cm
烧嘴数量: 8套
2)燃烧系统特点:
加热方式采用直接加热的方式;
采用模块化设计,具有自动点火,复位,火焰检测,报警等一体化功能;.
直接点火及控制;
较佳燃烧污染物排放水平较低;
高速脉冲烧嘴,适用于燃天然气的热处理炉;
该系统采用一条主管路进行炉前的压力稳定和烧嘴前的压力**,配有**压力异常切断和高压放散以确保系统下游元件的安全;
系统的调温采用比例阀和调温控制器的组合模式进行,有热电偶给出温度信号到PID调节的温控仪表再有温控仪表给出4-20MA的调温信号给予调温控制器进行调节,以实现炉温的不间断温度控制;
温控区根据炉体的要求分二区进行控制;
3、供风系统的设计部分:
1)风机:采用QY9-26型高压离心通风机;
2)空气预热器:为了节约能源采用空气预热器预热空气,预热器采用GB-2型管状喷流换热器K值大于60W/m2℃压力损失1800Pa,换热面积:150m2
3)管道采用4mm 厚钢板焊接;
4)采用下排烟的方式,烟囱直径1000mm,高度20000mm.
4、温度控制系统设计部分:
采用3点测温仪表,选择有代表性的测温点,以便于多点控制炉膛温度,确保炉膛温度均匀。具有自动调谐,自整定,自适应功能。质量稳定**,并可显示理论值和实测值,应能实现对炉温的自动控制,并能自动记录温度曲线。
主要技术参数及采用设备性能:
工程名称 |
燃天然气室式热处理炉 |
有效尺寸 |
5600*5600 |
生产量 |
20T/炉 |
工件加热温度 |
1150℃ |
燃料种类 |
天然气 |
燃料低发热值 |
Qd≥8500kcal/Nm3 |
燃气总管压力 |
≤0.1Mpa |
烧嘴前压力 |
5000-7000pa |
天然气设计消耗量 |
500-600Nm3/h |
燃烧器参数 |
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名称 |
亚高速天然气烧嘴 |
数量 |
8套 |
烧嘴功率 |
1000Kw |
天然气压力要求 |
5000pa |
空气压力 |
3000-4000pa |
二次风机技术参数 |
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型号 |
QY9-19 10D |
风量 |
9000m3/h |
转速 |
1450r/Min |
电机型号 |
y200l-4 |
电机功率 |
30Kw |
数量 |
1台 |
管道技术参数 |
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天然气总管道 |
200 |
天然气支管道 |
60 |
空气总管道 |
700 |
空气支管道 |
225 |
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